污泥干化設(shè)備流水線體污泥粉塵處理：

      打開流水線下端的保溫門,，再拉開不銹鋼抽屜,，如果發(fā)現(xiàn)有污泥請及時(shí)清理,。方法有A,、直接把抽屜的泥翻倒,，B,、采用吸塵器吸走,。成型系統(tǒng)清理：由于長時(shí)間停止使用時(shí),，成型機(jī)周圍的污泥會硬化,，開機(jī)前必須先清理干凈，或者每次使用時(shí)完畢,，必須讓切泥刀的刀槽保持干凈,，以免污泥在刀槽中干化變硬損害泥疏，可以讓成型機(jī)先空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘看,，如果沒有清洗干凈,，再人工清洗干凈。

       用增加污泥的進(jìn)料量來提高污泥干化機(jī)的處理量這種方法是錯(cuò)誤的,。污泥干化機(jī)的熱量供應(yīng)量是有一定限度的,，原料供應(yīng)過快，過多時(shí)候,，污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的,，這樣子，污泥到出料時(shí)候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了,。另外,，污泥的原始含水量直接影響烘干速率，對此,，可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機(jī),。箱式節(jié)能污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫,、耐腐蝕,、國標(biāo)網(wǎng)帶，由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動,，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過,，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的,。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定,。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣,，保證有效烘干面積,，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,，提高烘干效果。

在干燥機(jī)的日常工作中,，保養(yǎng)和維護(hù)檢查能有效延長設(shè)備的使用壽命,，能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，能提高污泥干化設(shè)備的工作效率,，確保生產(chǎn)的安全,。污泥干化設(shè)備的維護(hù)檢查主要包括以下內(nèi)容：

1、定期檢查污泥干化設(shè)備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性,。定期檢查管道連接的密封性,。

2、定期檢查軸承,、電機(jī),、減速器和氣動設(shè)備的溫度和潤滑情況，及時(shí)更換潤滑油,。

3,、經(jīng)常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤滑情況,，定期更換潤滑油調(diào)節(jié)松緊度,。

4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏,。

污泥干化機(jī)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1,、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié)；具有很大的干化效率,，干化物料含水率可控制在30%至50%,，減量可達(dá)80%以上

2、 除濕,；采用多級節(jié)能干化工藝,，脫水除濕能力明顯提高，比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上

3,、 無干燥尾氣排放,，無需尾氣凈化裝置；整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，不外排廢氣,，不需要安裝尾氣處理系統(tǒng)，排放的冷凝液COD含量低

4,、 低溫運(yùn)行更安全,，無粉塵產(chǎn)生；在全密閉的50-75度低溫下工作，物料成顆粒狀干化,，顆?；静粩噭樱緹o粉塵產(chǎn)生,，無揚(yáng)塵及隱患

5、 熱,，熱能利用,；采用新型的多級節(jié)能技術(shù)，節(jié)省運(yùn)行成本

6,、 模塊化設(shè)計(jì),，現(xiàn)場安裝快捷。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作,，使用壽命大于10年,，模塊化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場組裝便捷,，占地小